Vom Werkstoff zum fertigen Produkt
Unser Know-how über Werkstoffzusammensetzungen ist unser Kapital. Wir wissen genau, welche Mischung aus Stahl, Roheisen und vielen verschiedenen Legierungsbestandteilen für das jeweilige Endprodukt die richtige ist. Denn die Qualität und die Eigenschaften unserer Produkte werden durch die Festlegung der Verfahrensparamenter grundlegend beeinflusst.
Gemeinsam mit unseren Kunden haben wir eine Vielzahl von Werkstoffqualitäten entwickelt, die beste Eigenschaften in der späteren Anwendung sicherstellen. Wir verfügen über eine umfangreiche Datenbasis der Schleudergusswerkstoffe als Grundlage für Konstruktionsberechnungen.
Unsere Experten im Werkstoffwesen begleiten alle Schritte über das reine Gießverfahren hinaus bis zum fertigen Produkt und ebenso in der anschließenden Bewährung im Anlagen- und Motorenbetrieb. Die unterschiedlichen und sehr speziellen Prüfverfahren beginnen im Gießereilabor bei der Schmelze und setzen sich fort über die mechanische Fertigung bis hin zum Endprodukt.
Bei der Herstellung unserer Produkte arbeiten wir mit unterschiedlichen Werkstoffen – abhängig vom jeweiligen Bedarf:
- Gusseisen mit Lamellengrafit ist der älteste und bis heute am meisten verwendete Gusswerkstoff auf Eisenbasis.
- Gusseisen mit Kugelgrafit besitzen eine hohe Zug- und Dauerfestigkeit sowie Zähigkeit.
- Austenitisches Gusseisen mit Lamellengrafit ist ideal für Anwendungen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Austenitisches Gusseisen mit Kugelgrafit besitzt darüber hinaus eine besonders hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit.
- Verbundguss besteht aus zwei Werkstoffen, die in einem speziellen Gießverfahren zu einem Werkstück kombiniert werden. So lassen sich die Eigenschaften zweier Werkstoffe in einem Werkstück nutzen.
Wir lassen unsere Werkstoffe und Produktionsverfahren regelmäßig zertifizieren. Einige Zertifikate finden Sie auf der linken Seite zum Download.